Zavarivanje taljenjem spaja termoplastične cijevi i priključke pomoću istovremeno topljenje obje površine zagrijanom pločom, a zatim ih pritiskanje zajedno tako da se rastaljena plastika stopi u jednu kontinuiranu stijenku . To je standardna metoda spajanja za PE, PP i PVDF cijevi promjera do 125 mm, a kada se izvede ispravno, dobiveni spoj je jak kao i sama cijev. Velika većina kvarova spojeva potiče od jedne od nekolicine grešaka koje se ponavljaju — a ne od kvalitete opreme.
U nastavku opisujemo kako proces zapravo funkcionira, opremu potrebnu da se to ispravno izvede i specifične pogreške odgovorne za većinu kvarova na terenu.
Proces se oslanja na tri kontrolirane varijable koje rade zajedno: temperatura, vrijeme i tlak . Zagrijana ploča istovremeno dovodi i vanjsku površinu cijevi i unutarnji nastavak spojnice do točke taljenja. Kada se ploča ukloni, cijev se utisne u priključak prije nego što se rastaljene površine ohlade, dopuštajući polimernim lancima iz oba dijela da se pomiješaju i ponovno skrutne kao jedinstvena, neprekinuta stijenka.
Ovo se razlikuje od sučeonog spajanja, koje spaja dva kraja cijevi licem u lice, i od elektrofuzije, koje koristi ugrađenu grijaću zavojnicu unutar samog priključka. Fuzija utičnica općenito se preferira za manje promjere (obično ispod 125 mm) jer je brža i zahtijeva manje specijalizirane opreme od alternativa.
Na visokoj razini, svaki fuzioni zavar slijedi isti redoslijed:
Svaki stupanj ima uzak vremenski i temperaturni okvir specifičan za materijal. Odstupanje od ovog prozora čak i nekoliko sekundi dovoljno je da oslabi zglob , zbog čega je oprema koja se koristi za kontrolu ovih varijabli važna jednako kao i vještina operatera.
Osnovna oprema, koja se sastoji od grijaće ploče, regulatora temperature i steznog sustava za držanje cijevi i fitinga u poravnanju. Strojevi se kreću od ručnih ručno stegnutih jedinica do potpuno automatskih, programabilnih sustava koji se koriste na velikim komunalnim projektima.
Izmjenjivi dodaci specifični za promjer koji osiguravaju da grijaća ploča i stezaljke odgovaraju točnoj veličini cijevi koja se spaja. Korištenje neusklađenih ili istrošenih umetaka čest je izvor lošeg kontakta fuzije koji se može izbjeći.
Rezač cijevi za četvrtaste rezove, rotirajući strugač za uklanjanje oksidiranog vanjskog sloja i čista krpa koja ne ostavlja dlačice za završno čišćenje površine. Oni su jeftini, ali izravno utječu na kvalitetu zavara.
Kalibrirani površinski termometar za povremenu provjeru stvarne temperature grijaće ploče u odnosu na prikazanu postavku, te štoperica ili mjerač vremena za strojeve bez automatskog mjerenja vremena ciklusa.
Rukavice otporne na toplinu i zaštitne naočale standardne su jer grijaće ploče obično rade na 210°C – 230°C i predstavljaju opasnost od opeklina tijekom rukovanja.
Većina kvarova u zavarivanju vodi do malog skupa ponovljivih grešaka. Evo što ih uzrokuje i što se zapravo događa sa zglobom kao rezultat.
| Greška | Posljedica |
|---|---|
| Preskakanje površinskog struganja | Oksidirani sloj blokira fuziju, stvarajući slab ili porozni spoj |
| Grijanje prije nego što ploča postigne zadanu temperaturu | Nedovoljno otopljene površine ne spajaju se ispravno |
| Spor prijelaz od grijanja do spajanja | Otopljena površina se hladi i oksidira prije kontakta, slabeći vezu |
| Ometanje zgloba prije potpunog hlađenja | Spoj se iznutra pomiče prije nego što se stvrdne, stvarajući skrivene praznine |
| Neusklađeni materijali cijevi i fitinga | Različite točke taljenja sprječavaju pravilno stapanje polimera |
| Istrošen ili oštećen premaz grijaće ploče | Plastika se lijepi i kida tijekom odvajanja, oštećujući površinu taline |
Budući da se većina kvarova svodi na kontrolu temperature i vremena, sama oprema igra stvarnu ulogu u dosljednosti. Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd dizajnira strojeve za spajanje utičnica s digitalnom regulacijom temperature i samocentrirajućim steznim čeljustima posebno za smanjenje gore opisanih pogrešaka operatera — značajke koje vrijedi provjeriti bez obzira na to kojeg proizvođača na kraju odaberete.
