An stroj za zavarivanje elektrofuzije je napredni alat koji se kiliisti za spajanje termoplastičnih cijevi i okova pomoću kontrolirane električne energije za stvaranje topline. Ovaj se postupak obično koristi za HDPE (polietilen visoke gustoće) cijevi,,, ali također djeluje za MDPE (polietilen srednje gustoće) i Pp (polipropilen) cijevi.
Elektrofuzijsko zavarivanje se oslanja na Elektrofuzijski priključci , koji su ugrađeni grijaće zavojnice . Kad se struja nanese na ugradnju, ona se zagrijava i topi površine cijevi i ugradnje, stvarajući snažnu, bešavnu vezu jednom se ohladi. Ova metoda osigurava da je zglob oboje izdržljiv i nepropusan , idealno za kritičnu infrastrukturu poput voda i plinovodi .
Proces uključuje nekoliko ključnih koraka. Razdvojimo svaki:
Prije nego što započne postupak zavarivanja, ispravno priprema cijevi bitno je za stvaranje snažnog spoja.
Cijevi i okovi su poravnani i stegnuti na mjestu.
Jednom kad se sve uskladi, elektrofuzijski stroj je povezana.
Stroj se primjenjuje kontrolirana električna energija na ugradnju elektrofuzije.
Nakon završetka postupka zavarivanja, važno je omogućiti da se spoj ohladi prije rukovanja.
Strojevi za zavarivanje elektrofuzije dolaze s nekoliko ključnih značajki koje postupak čine lakšim, učinkovitijim i sigurnijim.
Mnogi strojevi imaju automatske kontrole , kao što su skeneri barkoda, koji osiguravaju da se primjenjuju ispravni parametri zavarivanja. Ovi sustavi poboljšavaju cjelokupno točnost i dosljednost svakog zavara.
Strojevi za zavarivanje elektrofuzije često su prenosiv , čineći ih idealnim za zavarivanje na licu mjesta na udaljenim mjestima ili građevinskim zonama. Njihov lagan dizajn Omogućuje jednostavan prijevoz i upotrebu u uskim prostorima.
Neki napredni modeli dolaze s ugrađenim snimanje podataka Sustavi. Ovi sustavi prate važne podatke kao što su:
Ovaj sljedivost Osigurava da se svaki zavari bilježi za buduću inspekciju ili održavanje.
Strojevi za zavarivanje elektrofuzije su ugrađeni sigurnosne značajke Za zaštitu i operatera i opreme, uključujući:
Postoji nekoliko prednosti korištenja elektrofuzijskog zavarivanja u sustavima cjevovoda:
Primarna prednost korištenja stroja za zavarivanje elektrofuzije je ta što stvara snažni spojevi otporni na curenje . Ti su spojevi daleko pouzdaniji od tradicionalnih mehaničkih okova, smanjujući rizik od propuštanja u cjevovodima voda , plin , ili otpadne vode .
Elektrofuzijsko zavarivanje može se koristiti u popravak i održavanje Radite s minimalnim iskopavanjem, što smanjuje vrijeme i troškove koji su uključeni u kopanje cijevi.
Elektrofuzijsko zavarivanje je posebno korisno u ograničeni prostori gdje tradicionalne metode, poput fuzija stražnjice , možda nije praktično. Omogućuje zavarivanje na mjestima poput rovova ili unutarnjih zgrada.
Spojevi stvoreni pomoću elektrofuzije su visoko otporan na vanjske pritiske i environmental factors, making them perfect for applications in oštar okruženja poput plinovodi or industrijske postavke .
Strojevi za zavarivanje elektrofuzije koriste se u raznim industrijama za različite vrste cjevovoda. Ispod su neke ključne aplikacije:
Elektrofuzijsko zavarivanje široko se koristi u konstrukciji voda distribution systems . Izdržljivi spojevi otporni na curenje osiguravaju da vodeni cjevovodi mogu izdržati visoke pritiske i teške uvjete.
Za prirodni plin i propan Pipeloni, zavarivanje elektrofuzije ključno je za sprečavanje propuštanja koji bi mogli dovesti do sigurnosnih opasnosti. Formirani visokokvalitetni zglobovi su idealni za upotrebu u Podzemne mreže za distribuciju plina .
U otpadne vode systems , zavarivanje elektrofuzije osigurava da su zglobovi vodonepropusni, čak i pod visokim pritiscima koji se nalaze u kanalizacijskim sustavima, minimizirajući šanse za izlijevanje ili onečišćenje.
Elektrofuzijsko zavarivanje također se koristi u nizu industrijskih primjena, uključujući kemijske postrojenja, postrojenja za preradu hrane i rudarske operacije u kojima su kritični snažni, pouzdani cjevovodi.
Ako ste novi u korištenju stroja za zavarivanje elektrofuzije, imajte na umu sljedeće savjete za uspješno zavarivanje:
Jedan od najvažnijih koraka je da pravilno čist i struganje površina cijevi. Oksidacija i debris on the pipe can lead to poor fusion and weak joints.
Uvijek osigurajte da su cijev i postavljanje ispravno usklađen i properly stezan . Neposredovanje može rezultirati nepotpunom fuzijom ili neispravnim zglobovima.
Različite elektrofuzijske spojnice mogu imati nešto drugačije Vrijeme zavarivanja , napon , i trenutni zahtjevi. Uvijek se odnose na Smjernice proizvođača Za optimalne rezultate.
Ne žurite s postupkom hlađenja. Dopustite da se spoj ohladi prirodno bez primjene bilo kakve sile. Preuranjeno rukovanje može ugroziti snagu zavara.
Promjer cijevi (mm) | Vrijeme zavarivanja (sekunde) | Napon (v) | Struja (a) |
---|---|---|---|
20 - 63 | 30 - 40 | 40 - 60 | 8 - 15 |
63 - 160 | 40 - 60 | 60 - 80 | 15 - 25 |
160 - 315 | 60 - 80 | 80 - 100 | 25 - 35 |
315 - 630 | 80 - 100 | 100 - 120 | 35 - 50 |