Zašto odabrati zavarivač Electrofusion Transformer za spojeve cjevovoda?

U modernom inženjerstvu cjevovoda, pouzdanost tehnologije povezivanja izravno određuje život i sigurnost cijelog sustava. Iako su se zavarivači elektrofuzije pretvarača postupno pojavili svojim laganim i inteligentnim značajkama, transformatorski zavarivači elektrofuzije i dalje čvrsto zauzimaju glavni položaj u ključnim područjima kao što su komunalni inženjering i prijenos energije. Iza toga ne stoji samo izbor tehničkog puta, već i sveobuhvatno razmatranje inženjerske stabilnosti, prilagodljivosti okoliša i dugoročne ekonomije.

S gledišta tehničkog principa, temeljna prednost zavarivača Electrofusion Transformer potječe iz dizajna njihovog frekvencijskog transformatora. Tradicionalni transformatori postižu pretvorbu napona kroz princip elektromagnetske indukcije i mogu održavati konstantnu struju i napon u fluktuacijama napajanja ili uvjetima ekstremnih opterećenja. Ova je značajka osobito važna za elektrofuzijsko zavarivanje cijevi polietilena visoke gustoće (HDPE). Tijekom postupka zavarivanja, žica otpornosti elektrofuzijske cijevi potrebne je precizan unos energije da bi se stvorila ujednačena toplina, a svaka lagana fluktuacija struje može uzrokovati mjehuriće ili hladne zavare na sučelju zavarivanja. Na primjer, u komunalnim projektima opskrbe vodom, cjevovodi često moraju izdržati unutarnje pritiske iznad 0,8MPA. Ako kvaliteta zavarivanja ne zadovoljava standarde, rizik od curenja sučelja značajno će se povećati. Oprema tipa transformatora može kontrolirati energetsku pogrešku unutar ± 2% kroz stabilnu frekvencijsku frekvenciju snage, što je mnogo niže od ± 5% ~ 8% raspona fluktuacije fluktuacije stroj za zavarivanje pretvarača u složenim radnim uvjetima.

Opterećenje opterećenja je još jedan pokazatelj ključa. U zavarivanju cjevovoda s debelim zidom (kao što su DN1200 i više) u naftnim i plinskim cjevovodima na duge udaljenosti ili industrijskim parkovima, proces električnog taljenja često zahtijeva veliku snagu za desetke minuta. Namota bakrene jezgre i čelična konstrukcija silicija stroj za zavarivanje tipa transformatora Imajte prirodnu toleranciju na preopterećenje, pa čak i ako dugo radi u punom opterećenju, njegov porast temperature i dalje se može kontrolirati unutar sigurnosnog praga. Suprotno tome, iako IGBT modul stroja za zavarivanje pretvarača može postići visokofrekventno prebacivanje i optimizaciju energetske učinkovitosti, lako je pokrenuti mehanizam zaštite zbog nedovoljnog raspršivanja topline u scenariju kontinuiranog izlaska velike struje, što rezultira prekidom zavarivanja. Ta je razlika provjerena u projektu cjevovoda za prirodni plin u središnjoj aziji 2021. godine: Stopa kvalifikacije za zavarivanje u građevinskom dijelu pomoću zavarivačkih strojeva za transformator dosegla je 99,3%, dok je odjeljak pomoću opreme za pretvaranje bio isključen zbog višestrukog pregrijavanja, a stopa kvalifikacije pala je na 96,7%, a na kraju je prisiljena zamijeniti opremu za obnovu.

Prilagodljivost okoliša dodatno konsolidira tržišni položaj tehnologije transformatora. U konstrukciji na terenu, podzemnim hodnicima cijevi ili obalnim područjima visoke humidnosti, oprema se mora baviti erozijom prašine, kiše i soli. Potpuno zapečaćeno metalno kućište i prirodno hlađenje zraka zavarivača tipa transformatora ne zahtijeva precizne filtre ili aktivne ventilatore za hlađenje, što značajno smanjuje brzinu kvara. Na primjer, projekt vodoopskrbe jugoistočne Azije otoka jednom je usporedio dvije vrste opreme: u okruženju s prosječnom dnevnom vlagom od 85%, zavarivač pretvarača imao je učestalost kvara upravljačkog modula do 1,2 puta mjesečno zbog vlage na ploči, dok je oprema za transformator potrebna samo da bi redovito čistili vanjski dio stabilne na stabilno. Njegov radni temperaturni raspon može se proširiti na -25 ℃ ~ 55 ℃, što može zadovoljiti ekstremne potrebe cjevovoda nafte i plina unutar arktičkog kruga i projekata fotonaponske vodoopskrbe u pustinjskim područjima.